1. Principalele specificații pentru baza de evaluare a proceselor din industria structurilor metalice pentru construcții
★ GB 50661
★ AWS D1.1
★ Eurocod
Testul procedurii de sudare (EN ISO 15614): Metodă de sudare și testare a unui panou de testare standard pentru a determina procedura de sudare.
Testarea consumabilelor de sudura (EN ISO 15610): Metoda de determinare a procedurilor de sudare prin testarea consumabilelor de sudare.
Experiență anterioară de sudare (EN SIO 15611): Metodă de obținere a unui proces de sudare prin demonstrarea capacităților anterioare de sudare satisfăcătoare.
Procedura standard de sudare (EN ISO 15612): Metoda de obtinere a procedeelor de sudare folosind specificatiile procedurii standard de sudare.
Test de sudare de pre-producție (EN ISO 15613:) Metodă de determinare a procedurii de sudare prin test de sudare de pre-producție.
Încercarea distructivă a sudurilor din materiale metalice EN ISO 9018: Încercarea la tracțiune a îmbinărilor transversale și suprapuse
★ JIS JASS6
2. Principalele conținuturi și caracteristici ale fiecărui proces de evaluare a specificațiilor de sistem
2.1 Conținutul și caracteristicile specificației de evaluare a procesului GB50661
(1) Reglementările clarifică domeniul de aplicare a calificării procedurii de sudare care trebuie efectuată și înlocuiesc regulile de calificare a procedurii de sudare;
(2) Piesa de testare a procesului de sudare trebuie sudată de personal calificat de sudare din întreprinderea de construcții;
(3 Metalul de bază este împărțit în patru categorii în funcție de nivelul de rezistență;
(4) Forma de îmbinare a probei și pregătirea probei de testare;
(5) Scutire de la prevederile clauzei de evaluare:
①Metode de sudare și poziții de sudare exceptate de la calificare
② Combinație scutită de metal de bază/metal de umplutură
③ Temperatura minimă de preîncălzire și temperatura interpass
④Dimensiunea sudurii
⑤ Parametrii procesului de sudare
⑥ Structura îmbinării de sudare
(6) În conformitate cu prevederile prezentului caiet de sarcini, piesele de încercare de sudură, mostrele de tăiere și unitățile de testare cu calificare de certificare a departamentului național de supraveghere tehnică și de calitate trebuie să efectueze încercări și încercări.
Caracteristici
(7) Calificarea procedurii de sudare trebuie evaluată separat pentru diferite metode de sudare și poziții de sudare;
(8) Epruvetele de încovoiere longitudinală nu sunt menționate în regulamentele de încercare la încovoiere, iar fisurile care apar la colțuri nu sunt tratate diferit în standardul de calificare;
(9) Nu există nicio prevedere pentru testarea metalografică macroscopică pentru placa de testare cap la cap.
2.2 Conținutul și caracteristicile specificației standard EN privind evaluarea procesului
(1) Gruparea metalelor de bază (EN 15608) nu este grupată după un anumit sistem de specificare a materialelor, ci este grupată după compoziția chimică, rezistența și starea de aprovizionare, astfel încât oțelurile din diferite țări să poată fi bine incluse în această grupare În sistem, acoperirea grupelor de materiale a fost extinsă.
(2) Metodele de evaluare a procesului includ: EN ISO 15614, EN ISO 15610, EN ISO 15611, EN ISO 15612, EN ISO 15613 Utilizatorii pot alege metoda potrivită în funcție de propria situație pentru a îndeplini cerințele specificațiilor
(3) Specificația (EN ISO 15614-1) aplicabilă metodei de evaluare a testului procedurii de sudare pentru sudarea cu arc a structurilor din oțel are următoarele caracteristici:
① Calificarea procesului și calificarea sudorului;
② Inspecție și martor la testul de calificare a procesului;
③Placă de testare standard
④ Acoperirea poziției de sudare
⑤ Elemente de testare a procesului: inspecție vizuală, RT sau UT, inspecție fisurare a suprafeței (PT sau MT), încercare metalografică la tracțiune, încovoiere, duritate, impact și macroscopic;
⑥ Cerințe pentru testul de încovoiere
⑦ Poziția de eșantionare și criteriile de calificare ale eșantionului de impact
2.3 Conținutul și caracteristicile specificațiilor de evaluare a procesului standard AWSD1.1
(1) Restricții privind scutirea WPS de la evaluare:
① Metoda de sudare
② Combinație metal de bază/metal de umplutură
③ Temperatura minimă de preîncălzire și temperatura interpass
④ Limitările variantelor WPS
⑤ Limitări ale dimensiunii și toleranței îmbinării
⑥ Sudura în filet
⑦ Tratament termic post-sudare
(2) Cerințe pentru WPS exceptate de la evaluare:
① Cerințe generale
② Cerințe speciale
(2) Caietul de sarcini nu necesită calificare pentru sudorii care efectuează operațiuni de calificare a procedurii de sudare;
(3) Metalul de bază este clasificat conform specificațiilor ASTM, ABS și API;
(4) Sunt specificate procedurile de sudare care pot fi exceptate de la calificare și se fac prevederi detaliate, iar metalele de bază ale procedurilor de calificare exceptate sunt limitate la cele enumerate în caietul de sarcini;
(5) Calificarea procedurii de sudare trebuie evaluată separat pentru diferite metode de sudare.Printre acestea, GMAW prevede și forma de transfer al picăturilor.Este clar că GMAW-S de transfer în scurtcircuit este o metodă de sudare independentă și trebuie evaluată separat, ceea ce este în concordanță cu specificația EN;
(6) Acoperirea poziției de sudare este, de asemenea, definită clar în caietul de sarcini, care este mai strict decât specificația EN;
(7) Forma de îmbinare a probei și pregătirea probei de testare;
3. Care sunt componentele calificării în procesul de sudare?
Capitolul 4 din AWSD1.1:2015 include două proceduri de sudare, proceduri de „exceptare” și „calificare”;acest capitol include, de asemenea, calificările relevante necesare pentru sudori, operatori de sudare și sudori prin puncte.Conform AWS D1.1:2015 Capitolul 3 privind „Procedurile de exceptare”, în linkul de scutire, nu este nevoie să testați procedurile de sudare ale proiectelor specifice.Cu toate acestea, AWS D1.1:2015 Secțiunea 4.19 prevede că abaterile acoperite în această secțiune trebuie testate prin proceduri de sudare.Testarea procedurii de sudare este consumatoare de timp și costisitoare.Dacă îmbinările sudate din proiectul anterior au fost testate, atunci când îmbinările sudate similare apar în noul proiect, îmbinările nou apărute trebuie să fie re-testate.De asemenea, documentele contractuale specifică uneori că implementarea la întâmplare a procedurilor de derogare pentru tehnicienii de sudare poate crește în mod arbitrar costul procesului general de construcție de sudare.AWS D1.1:2015 Secțiunea 4.19 precizează: Numeroase înregistrări scrise demonstrează că procedurile de sudare a îmbinărilor scutite de calificare sunt acceptabile fără o calificare repetată.În plus, dovada scrisă de scutire de la calificare pentru sudori, operatori de sudare și sudori prin puncte este acceptabilă fără calificare repetată, cu condiția ca astfel de documente scrise să fie specificate în AWS D1.1:2015 Secțiunea 4.24.în perioada de valabilitate specificată
4. Cerințe ale fiecărei specificații de sistem pentru testul de calificare a procesului
4.1 GB50661 Cerințe pentru elementele de testare de evaluare a procesului
4.2 Cerințe ale standardelor EN pentru articolele de testare de calificare a procesului
4.3 Cerințe standard AWS pentru elementele de testare de evaluare a proceselor
4.4 Compararea diferitelor specificații pentru testele de cerințe de proces
Testați compararea proiectelor
Comparația testului de îndoire
Comparația testelor de impact
4.5 Acoperirea calificării procedurii de sudare
Grosimea piesei de încercare calificată pentru evaluarea GB și grosimea aplicabilă proiectului
(1) Pentru țevi cu un diametru exterior mai mic de 600 mm, acoperirea diametrului nu trebuie să fie mai mică decât diametrul exterior al țevilor de testare pentru evaluarea procesului;
Pentru țevile cu un diametru exterior ≥600 mm, acoperirea diametrului este mai mare sau egală cu 600 mm.
(2) Calificările procedurii de sudare pentru îmbinările cap la cap ale plăcilor și țevilor cu un diametru exterior nu mai mic de 600 mm pot fi înlocuite una cu alta.
(3) Rezultatul evaluării poziției de sudare orizontală poate înlocui poziția de sudare plată, dar nu invers (cu excepția sudării cu știfturi).Pozitii de sudare pe verticala si verticala si
Alte poziții de sudare nu sunt interschimbabile.
(4) Îmbinările de sudură unilaterală cu penetrare completă cu placă de suport și fără placă de suport nu sunt interschimbabile;
Interschimbabile;tampoanele din diferite materiale nu sunt interschimbabile.
Evaluarea ISO EN acoperă grosimea specimenului calificat și grosimea aplicabilă de inginerie
Evaluarea AWS acoperă grosimea specimenului calificat și grosimea aplicabilă de inginerie
4.6 Modificări ale parametrilor de calificare a procedurii de sudare și compararea cerințelor de reevaluare
5. Perioada de prescripție pentru calificarea procedurii de sudare
Ca document de ghidare important pentru lucrările de sudare, importanța calificării procedurii de sudare este de la sine înțeleasă.Indiferent de orice proiect și implementarea oricărui standard, calificarea procedurii de sudare trebuie să fie transmisă proprietarului sau inginerului supervizor pentru revizuire și aprobare înainte de începerea lucrărilor de sudare a proiectului.Deoarece evaluarea procedurii de sudare implică sudarea plăcii de testare, testul de performanță mecanic (chimic), emiterea de rapoarte, martor de supraveghere și alte legături, costul este relativ mare.Ca o întreprindere bine înființată, va exista o bază de date cu calificările procedurilor de sudare.Înainte de începerea unui nou proiect, calificările de procedură corespunzătoare vor fi selectate din baza de date în funcție de grosimea plăcii proiectului, metalul de bază, consumabilele de sudură și alți factori pentru a reduce costurile și a economisi bani.timp.Adesea, inginerii nu acordă atenție perioadei de valabilitate a evaluării procesului, ceea ce face ca evaluarea depusă să expire și întârzie depunerea materialelor.
Această lucrare introduce perioada de valabilitate a procedurii de sudare de calificare a diferitelor standarde.
1. Standard american – AWS D 1.1
Standardul american prevede că versiunea anterioară a calificării procesului este valabilă și nu are limită de timp.
2. Standard european – EN 1090-2
1.1 Perioada de pauză 1-3 ani
Calitățile materialelor mai mari decât S355 necesită teste corespunzătoare ale piesei de prelucrat pentru verificare.Testele și inspecțiile trebuie să includă aspectul, radiografie sau ultrasonică, particule magnetice sau infiltrare, metalografie macroscopică și duritate.
1.2 Intermitent de mai mult de 3 ani
a) Pentru oțeluri de S355 și mai mici, selectați metalografia macroscopică pentru testare.
b) Pentru oțel peste S355, reevaluați.
3. Standard național – GB 50661
Cu excepția îmbinărilor care pot fi exceptate de la evaluare, perioada de valabilitate este de 5 ani pentru proiectele de structuri metalice cu gradele de dificultate la sudare A, B și C. Pentru proiectele de structuri din oțel cu gradul de dificultate la sudare D se va efectua evaluarea procedurii de sudare. conform proiectului.
Ora postării: 06-jun-2022