6 procese comune de formare a metalelor
Tipul de proces de formare a metalului pe care îl alegeți va depinde de tipul de metal pe care îl utilizați, de ce creați și de modul în care va fi utilizat.Unele dintre cele mai comune tipuri de tehnici de formare a metalelor sunt:
1. Formarea rulourilor
2. Extrudare
3. Apăsați pe frânare
4. Ștampilare
5. Forjare
6. Turnare
Citiți mai departe pentru a afla mai multe despre aceste procese:
Procesele de formare a metalelor sunt o parte esențială a societății noastre și, fără ele, societatea noastră s-ar opri brusc.
Produsele și componentele create prin diferitele procese de modelare a metalelor sunt folosite pentru a crea orice, de la schele și mașini grele până la proiectarea și crearea de microprocesoare și inteligență artificială.
Te-ai întrebat vreodată cum se face metalul?Când vine vorba de formarea metalelor, există mai multe procese de fabricație din care să alegeți, fiecare oferind propria listă de beneficii și dezavantaje,fiecare potrivit pentru aplicații specifice,și fiecare potrivit pentru diferite tipuri de metal.
Unele dintre cele mai comune tipuri de tehnici de formare a metalelor sunt:
1. Formarea rulourilor
2. Extrudare
3. Apăsați pe frânare
4. Ștampilare
5. Forjare
6. Turnare
Să explorăm câteva dintre aplicațiile comune pentru care este utilizat fiecare tip de formare și câteva dintre industriile care utilizează fiecare tip.
1. FORMARE ROLA
Pe scurt, formarea ruloului implică alimentarea continuă a unei benzi lungi de metal prin rolele de tambur pentru a obține secțiunea transversală dorită.
Servicii de formare a rulourilor:
• Permite adăugarea avansată în linie a caracteristicilor perforate și a reliefurilor
• Sunt cele mai potrivite pentru volume mari
• Produceți profile complexe cu îndoire complicată
• Au toleranțe strânse, repetabile
• Au dimensiuni flexibile
• Creați piese care pot fi tăiate la orice lungime
• Necesită puțină întreținere a sculei
• Sunt capabile să formeze metale de înaltă rezistență
• Permiteți deținerea hardware-ului pentru scule
• Reduceți spațiul pentru erori
Aplicații și industrii comune
INDUSTRIE
• Aerospațial
• Aparat
• Automobile
• Constructie
• Energie
• Fenestrare
• HVAC
• Produse metalice pentru constructii
• Solar
Tub și țeavă
APLICAȚII COMUNE
• Echipament de constructie
• Componente uși
• Lifturi
• Încadrare
• HVAC
• Scări
• Suporturi
• Balustrade
• Nave
• Componente structurale
• Piese
• Trenuri
• Tuburi
• Windows
2. EXTRUDERE
Extrudarea este un proces de formare a metalului care forțează metalul să treacă prin matrița secțiunii transversale dorite.
Dacă vă gândiți să urmați formarea metalului prin extrudare, ar trebui să rețineți că:
1. Aluminiul este în primul rând extrudarea preferată, deși pot fi folosite majoritatea celorlalte metale
2. Matricele (aluminiu) sunt relativ accesibile
3. Perforarea sau gofrarea se face ca operație secundară
4. Poate produce forme goale fără sudura cu cusături
Poate produce secțiuni transversale complexe
Aplicații și industrii comune
INDUSTRIE
• Agricultura
• Arhitectură
• Constructie
• Fabricarea de bunuri de larg consum
• Fabricarea de electronice
• Ospitalitate
• Iluminat industrial
• Militar
• Restaurant sau Food Service
Transport și transport
APLICAȚII COMUNE
• Cutii din aluminiu
• Baruri
• Cilindri
• Electrozi
• Fitinguri
• Rame
• Linii de alimentare cu combustibil
• Injectie Tech
• Șine
• Tije
• Componente structurale
• Piese
• Tuburi
3. APASAȚI FRENAREA
Frânarea presă implică formarea obișnuită a tablei de metal (de obicei), îndoirea piesei metalice la un unghi predeterminat prin ciupirea acesteia între un poanson și o matriță.
Dacă sunteți interesat de presa de frânare, rețineți că:
1. Funcționează cel mai bine pentru curse mai scurte și mai mici
2. Produce piese mai scurte
3. Este cel mai potrivit pentru forme compatibile cu modele de îndoire mai simple
4. Are un cost de muncă asociat ridicat
5. Produce mai puțină solicitare reziduală decât rularea
Aplicații și industrii comune
INDUSTRIE
• Arhitectură
• Constructie
• Fabricarea de electronice
• Fabricare industrială
APLICAȚII COMUNE
• Trimuri decorative sau funcționale
• Carcase electronice
• Carcase
Masuri de siguranta
4. STAMPAREA
Ștanțarea implică plasarea unei foi de metal plat (sau bobine) într-o presă de ștanțare, unde o unealtă și o matriță aplică presiune pentru a forma metalul într-o nouă formă sau pentru a tăia o bucată de metal.
Ștampilarea este asociată cu:
1. Formare cursă cu o singură apăsare
2. Piese consistente cu dimensiuni fixe
3. Piese mai scurte
4. Volume mai mari
5. Crearea de piese complexe într-un timp scurt
Necesită prese de mare tonaj
Aplicații și industrii comune
INDUSTRIE
• Fabricarea de aparate
• Constructie
• Producție electrică
• Fabricarea de hardware
Fabricarea elementelor de fixare
APLICAȚII COMUNE
• Componente aeronave
• Muniţii
• Aparate
• Blanking
• Electronică
• Motoare
• Angrenaje
• Hardware
• Îngrijirea gazonului
• Iluminat
• Blocare hardware
• Unelte electrice
• Ștanțare progresivă a matrițelor
Produse Telecom
5. FORJAREA
Forjarea implică modelarea metalelor folosind forțe de compresiune localizate după încălzirea metalului până la un punct în care este maleabil.
Dacă vă gândiți la forjare, rețineți că:
1. Forjarea de precizie combină producția și producția prin formarea materiei prime în forma dorită, cu cea mai mică cantitate posibilă de operațiuni secundare necesare
2. Necesită puține sau deloc fabricații ulterioare
3. Necesită prese de mare tonaj
4. Oferă un produs final mai puternic
Rezultă un produs cu rezistență și duritate ridicate
Aplicații și industrii comune
INDUSTRIE
• Aerospațial
• Automobile
• Medical
Producerea și transportul de energie
APLICAȚII
• Grinzi de osie
• Articulații sferice
• Cuplaje
• Capete de burghiu
• Flanse
• Angrenaje
• Cârlige
• Kingpins
• Tren de aterizare
• Rachete
• Arbore
• Prize
• Brațe de direcție
• Supape
6. CASTING
Turnarea este un proces care implică turnarea metalului lichid într-o matriță care conține o cavitate goală de forma dorită.
Cei care iau în considerare utilizarea unui proces de turnare a metalului ar trebui să țină cont de faptul că:
1. Poate folosi o gamă largă de aliaje și aliaje personalizate
2. Rezultă unelte accesibile pe termen scurt
3. Poate rezulta produse cu porozitate mare
4. Este cel mai potrivit pentru curse mai mici
Poate crea piese complexe
INDUSTRIE
• Energie alternativa
• Agricultura
• Automobile
• Constructie
• Culinare
• Apărare și armată
• Sănătate
• Minerit
• Fabricarea hârtiei
APLICAȚII COMUNE
•Aparate
• Artilerie
• Articole de artă
• Corpuri de cameră
• Carcase, capace
• Difuzoare
• Echipament greu
• Motoare
• Prototiparea
• Scule
• Supape
Rotile
ALEGEREA O TEHNICĂ DE FORMARARE A METALULUI
Căutați un model de metal pentru proiectul dvs.?Tipul de proces de formare a metalului pe care îl alegeți va depinde de mulți factori:Ce metal folosesti?Care este bugetul tău?Ce trebuie să creați și cum va fi folosit?
Fiecare tehnologie de formare a metalelor are avantaje și dezavantaje distincte.Fiecare este mai potrivit pentru diferite tipuri și aplicații de metal.
Ora postării: 11-mai-2023